滄州龍浩管道裝備有限公司
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P91合金管是用實心管坯經(jīng)穿孔后軋制的。
生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 合金管
1.1、熱軋 P91合金管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋 P91合金管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
P91鋼相當(dāng)于國標(biāo)10Cr9Mo1VNbN。
T91/P91(10Cr9Mo1VNbN)
P91合金管的特點:
不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能,而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強(qiáng)性能。在使用溫度低于620℃時,其許用應(yīng)力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上,推薦的設(shè)計許用應(yīng)力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。
P91合金管的應(yīng)用:
可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管,以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道,也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。
P91合金管的標(biāo)準(zhǔn):ASTM A213 ASTM A335
抗拉強(qiáng)度:≥585(MPa)
屈服強(qiáng)度:≥415(MPa)
伸 長 率:≥20(%)
P91鋼的化學(xué)成分確認(rèn),見表1
表1 P91鋼的化學(xué)成分
成 分 wt%
C 0.08~0.12 ;Mn 0.30~0.60 ;Si 0.20~0.50 ;P ≤0.02 ;S ≤0.01
Cr 8.0~9.5 ;Mo 0.85~1.05 ;V 0.18~0.25 ;Nb 0.06~0.1 ;N 0.03~0.07
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